一雙鞋、一匹布、一張茶幾、一片瓷磚……福建是我國(guó)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)大省，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比高，中小企業(yè)數(shù)量多。為促進(jìn)民營(yíng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，近年來(lái)，中國(guó)電信福建公司深入推進(jìn)福建省數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)升級(jí)，加速科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化和信息化應(yīng)用迭代升級(jí)，推動(dòng)一大批新的智造企業(yè)實(shí)踐落地，為千行百業(yè)營(yíng)造智能、綠色、安全、高效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境貢獻(xiàn)科技力量。

紡織鞋服∶定制化5G解決方案提效能

紡織鞋服是福建省傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，企業(yè)數(shù)量占全省制造業(yè)的比例近五分之一。為支撐紡織鞋服產(chǎn)業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，中國(guó)電信福建公司根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)需求，積極打造定制化5G解決方案，加速企業(yè)上平臺(tái)、用平臺(tái)的步伐，賦能車間精益生產(chǎn)，全面提升企業(yè)生產(chǎn)效能。

與健兒鞋服合作打造“一站兩系統(tǒng)”5G智慧工廠。晉江健兒鞋服是一家從事鞋服制造、鞋帽批發(fā)的企業(yè)。為順應(yīng)鞋服市場(chǎng)“小單化、多批次、定制化”的消費(fèi)趨勢(shì)，中國(guó)電信助力其搭建5G+鞋型仿真建?？刂乒ぷ髡荆x能智能制鞋。在智能化車間內(nèi)，管理人員通過(guò)工作站平臺(tái)掌握從消費(fèi)端到生產(chǎn)端的全鏈數(shù)據(jù)，快速下發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)至鞋面鞋底處理劑、水性膠生產(chǎn)系統(tǒng)和鞋楦數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單個(gè)性化定制、柔性生產(chǎn)。同時(shí)，工作站搭載智能機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)上料、微打粗、上膠等全流程自動(dòng)化。項(xiàng)目實(shí)施后，企業(yè)生產(chǎn)效率提升20％，人工成本降低50％，良品率提升15％。

助力德奧針織投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)全國(guó)首臺(tái)AI驗(yàn)布機(jī)。德奧針織是一家集研發(fā)、生產(chǎn)織造、染色整理、自營(yíng)出口于一體的功能性針織運(yùn)動(dòng)面料生產(chǎn)企業(yè)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中，主要通過(guò)人工檢查來(lái)核驗(yàn)布料的質(zhì)量，核驗(yàn)效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。為推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)提質(zhì)增效，中國(guó)電信將5G、大數(shù)據(jù)以及自研的針織緯編AI視覺(jué)算法技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，以AI驗(yàn)布機(jī)替代人工驗(yàn)布，布匹檢測(cè)速度達(dá)60米／分鐘，較人工驗(yàn)布提效50％；布匹缺陷檢出率達(dá)80％，較人工提升30％。此外，中國(guó)電信還幫助德奧針織升級(jí)企業(yè)資源管理系統(tǒng)，重構(gòu)針織、經(jīng)編和染整等生產(chǎn)流程的操作管理，通過(guò)智慧大屏集成展示公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、庫(kù)存等各環(huán)節(jié)數(shù)字化管理，進(jìn)一步提高產(chǎn)品良品率。

聯(lián)手華宇織造建設(shè)5G+經(jīng)編數(shù)字化車間。晉江市華宇織造有限公司是目前國(guó)內(nèi)最大的經(jīng)編間隔物生產(chǎn)基地，也是行業(yè)中首家將化纖、經(jīng)編、印染融為一體的企業(yè)。通過(guò)與中國(guó)電信合作建設(shè)5G+經(jīng)編數(shù)字化車間，華宇織造陸續(xù)落地了智能排產(chǎn)系統(tǒng)、智能傳送、AI找布等應(yīng)用，大幅提升經(jīng)編機(jī)自動(dòng)質(zhì)檢與生產(chǎn)管理效率。其中，AI找布系統(tǒng)能夠快速匹配與客戶需求布樣相似度極高的面料款式，以快速響應(yīng)客戶小批量訂單，縮短研發(fā)時(shí)間。智能排產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單實(shí)時(shí)追蹤、異常數(shù)據(jù)挖掘、生產(chǎn)計(jì)劃可視化、計(jì)劃編排智能化等目標(biāo)。自經(jīng)編車間開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來(lái)，設(shè)備開(kāi)機(jī)率從70％提高到95％，設(shè)備用電能耗降低23.5％，人均巡檢設(shè)備數(shù)從2臺(tái)提升到20臺(tái)，產(chǎn)品研制周期從平均30天縮減為15天。

電子信息：5G創(chuàng)新技術(shù)打造標(biāo)桿應(yīng)用

電子信息產(chǎn)業(yè)是福建四大支柱產(chǎn)業(yè)之一，近年來(lái)對(duì)福建經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。緊跟福建省“增芯強(qiáng)屏”步伐，中國(guó)電信福建公司加快推動(dòng)云改數(shù)轉(zhuǎn)戰(zhàn)略，充分利用載波聚合、超級(jí)上行等5G創(chuàng)新技術(shù)，與友達(dá)光電（廈門）、中科光芯光電等企業(yè)開(kāi)展合作，打造特色鮮明的標(biāo)桿案例，助力電子信息產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

與友達(dá)光電（廈門）共同建設(shè)5G工廠。友達(dá)光電（廈門）有限公司扎根廈門16年，致力于開(kāi)發(fā)液晶面板領(lǐng)域的高附加值產(chǎn)品。為提升企業(yè)生產(chǎn)效能，友達(dá)光電（廈門）和中國(guó)電信展開(kāi)戰(zhàn)略合作，基于5G網(wǎng)絡(luò)、5G UPF（用戶平面功能）及MEC（邊緣計(jì)算）技術(shù)，落地多個(gè)5G創(chuàng)新場(chǎng)景，賦能關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，變身5G工廠。在員工培訓(xùn)環(huán)節(jié)，“智訓(xùn)助手”平臺(tái)通過(guò)5G語(yǔ)音交互實(shí)現(xiàn)TWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）教學(xué)，為操機(jī)、檢驗(yàn)、組裝類目的員工提供線上培訓(xùn)，節(jié)省培訓(xùn)成本。在液晶面板質(zhì)檢環(huán)節(jié)，通過(guò)5G工業(yè)攝像頭采集產(chǎn)品圖像，利用Smart AOI（智能質(zhì)量管理）平臺(tái)智能分類、定位和識(shí)別產(chǎn)品缺陷，提升質(zhì)檢準(zhǔn)確度。在車間內(nèi)，利用Smart Camera（智能相機(jī)）與5G網(wǎng)絡(luò)智能監(jiān)控員工行為，及時(shí)識(shí)別員工違規(guī)操作現(xiàn)象，落實(shí)安全生產(chǎn)。

與中科光芯光電合作探索5G安全生產(chǎn)場(chǎng)景。福建中科光芯光電科技有限公司是一家專業(yè)從事半導(dǎo)體光電器件設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)的高科技企業(yè)，其研發(fā)中心坐落于福州軟件園。自2022年開(kāi)始，中國(guó)電信根據(jù)中科光芯光電研發(fā)中心的安全生產(chǎn)需求，助其開(kāi)啟5G智造場(chǎng)景試點(diǎn)工作。中國(guó)電信采用“致遠(yuǎn)模式”組網(wǎng)方案，打造端到端的5G定制網(wǎng)，為芯片研發(fā)生產(chǎn)、內(nèi)網(wǎng)辦公提供專網(wǎng)服務(wù)；采用5G商企專網(wǎng)，滿足用戶從福州軟件園至泉州石獅生產(chǎn)車間之間的專線互聯(lián)需求，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸安全、可靠；落地5G+重點(diǎn)區(qū)域AI監(jiān)控、5G+AI穿戴識(shí)別等多個(gè)智能場(chǎng)景，實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)人員的操作與服裝穿戴，有力保障車間生產(chǎn)安全。

特色產(chǎn)業(yè)：數(shù)字轉(zhuǎn)型打造5G智能工廠

中國(guó)電信福建公司集結(jié)5G云網(wǎng)資源，服務(wù)地方特色產(chǎn)業(yè)，充分利用5G、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，在陶瓷、竹木等領(lǐng)域，聯(lián)手行業(yè)龍頭企業(yè)推進(jìn)5G智能工廠建設(shè)，促進(jìn)新技術(shù)、新場(chǎng)景、新應(yīng)用落地，為傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供豐富的成功樣板。

服務(wù)建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)，為華泰集團(tuán)建設(shè)5G智能工廠。福建華泰集團(tuán)股份有限公司位于中國(guó)陶瓷重鎮(zhèn)晉江市磁灶鎮(zhèn)，是中國(guó)建筑陶瓷行業(yè)的龍頭企業(yè)，具有20多年建筑陶瓷生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。在合作過(guò)程中，中國(guó)電信根據(jù)華泰集團(tuán)低成本、切實(shí)際的改造要求，運(yùn)用5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)其生產(chǎn)流水線進(jìn)行全面升級(jí)，具體包括：建設(shè)5G數(shù)字化管理平臺(tái)，精細(xì)管控窯爐溫度、壓力等數(shù)據(jù)，提升窯爐巡檢效率，提高制瓷質(zhì)量；搭建企業(yè)業(yè)務(wù)中臺(tái)和服務(wù)平臺(tái)，智能化管理生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售全流程等。目前，華泰集團(tuán)整體生產(chǎn)效率提升15％、生產(chǎn)成本降低10％、產(chǎn)品品質(zhì)提高13％，為晉江市探索陶瓷行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

聚焦竹具產(chǎn)業(yè)，與瑞祥竹木聯(lián)合打造5G全連接工廠。南平市政和縣是福建省規(guī)模最大的竹具產(chǎn)品加工基地，擁有竹具工藝加工企業(yè)220余家，福建省瑞祥竹木有限公司就坐落于此。針對(duì)竹具加工中存在的工序繁、工期長(zhǎng)、管控難等痛點(diǎn)，中國(guó)電信為瑞祥竹木建設(shè)了一張覆蓋全廠區(qū)的5G專網(wǎng)，將設(shè)備機(jī)床、生產(chǎn)工藝、監(jiān)控等各種生產(chǎn)要素接入平臺(tái)，方便管理員統(tǒng)一管理設(shè)備運(yùn)行情況，掌握接單、派工進(jìn)度等情況，實(shí)時(shí)分發(fā)工藝圖紙，全面提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。同時(shí)，中國(guó)電信結(jié)合工廠消防安全生產(chǎn)需求，利用智能視頻云平臺(tái)AI能力，監(jiān)測(cè)并識(shí)別違規(guī)操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效、無(wú)死角監(jiān)管。

號(hào)角催征，奮楫前行。中國(guó)電信福建公司將持續(xù)強(qiáng)化數(shù)字化應(yīng)用拓展，進(jìn)一步深耕信息化應(yīng)用項(xiàng)目，與更多行業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈伙伴通力合作，夯實(shí)數(shù)字福建底座，不斷完善科技創(chuàng)新生態(tài)，運(yùn)用科技手段助力數(shù)字福建建設(shè)再上新臺(tái)階。